饲料粉碎机常见故障及维修方法

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，饲料粉碎的目的是增加饲料表面积和调整粒度，增加表面积提高了适口性，且在消化边内易与消化液接触，有利于提高消化率，更好吸收饲料营养成分。调整粒度一方面减少了畜禽咀嚼对耗用的能量，另方面对输送、贮存、混合及制粒更为方便，效率和质量更好。

饲料的粉碎是饲料加工中非常重要的环节。通过粉碎，可以增加原料颗粒的总表面积，以增加饲料营养物在动物消化溶液中的溶解度，并提高动物的消化率。同时，（如造粒等）成品的难度和质量有非常重要的影响，而且，尺寸的大小直接影响到生产成本的影响，在生产粉末与饲料时，粉碎过程的功耗约占总功耗的50％〜70％。粒径越小，越有利于动物的消化吸收，更有利于造粒，但功耗相应增加，反之亦然。中国每年的粉碎加工量超过2亿吨。饲料厂作为饲料工业的主要设备，饲料质量，饲料补偿，饲料加工成本是形成的重要因素。因此，正确把握破碎技术，选择适当的破碎模式是饲料生产不能忽视。

常见故障一：工作薄弱，启动，停电等故障

维护方案：这种情况一般都是自修。首先检查电源插座，插头，电源线带有或没有氧气，断开位置，如果没有插入电源测试机，当电机未打开电源时，手指拨轮可以转动，可以确定是机器的两台启动电容器在容量故障引起的。在这种情况下，一般只适用于新产品。

常见故障二：电源不转，外力的应用可以旋转，但电机发出弱电流声。

维护程序：这种情况一般是由起动电容器的轻微泄漏造成的。如果当前声音太大，电机无法启动，则由短路（电机线圈短路需要专业维修）决定启动电容器。在没有专业设备的情况下，可以先拔掉电容器（4UF/400V），将两根引线插入零线和火线的电源，对电容充电，然后取下两根短路放电。如果可以使用火花；如果火花和声音较弱，表明电容器的容量已经降低，需要更换或者可以添加一个小电容器。如果电容器已经损坏短路不能使用这种方法，而且须更换新的规格可以修复。

1、及时检查清理。每天工作结束后，应及时清理机器，检查螺丝的各部分松动和爪，筛等易损件磨损。

2、填充润滑脂。常用于轴承上的组装盖油杯。一般情况下，只要每2小时旋转一次油杯盖1/4圈，杯子油脂就可以压入轴承。在封闭轴承的情况下，可能每300小时加一次油脂。长期使用后，润滑脂如有改装，应为清洁轴承，为新润滑脂。机器工作时，轴承温度不得超过40℃，如在正常工作条件下，轴承温度不断升高，应了解原因，尽量排除故障。

3、小心冲洗原料，严禁与铜，铁，铅等金属零件和较大的石块等碎屑混入粉碎室内。

4、不要任意提高破碎机的速度。当破碎机和较大动力机配套工作时，应注意控制流量，使流量均匀，不能突然减速。

5、机器开动后，不准拆看或检查机器内部任何部位。各种工具不得随意乱放在机器上。当听到不正常声音时应立即停车，待机器停稳后方可进行检修。